Wasserstrahlzuschnitt
Gebündelte Wasserkraft
Gebündelte Wasserkraft
Wasserstrahlschneiden in Lohnfertigung, mit Präzision und allen Vorteilen. Das ist unsere Paradedisziplin und darauf liegt unser Fokus. Beim Wasserstrahlschneiden – ob mit Abrasiv-Mitteln (feiner und feinster Sand) oder Reinwasserstrahlschneiden – beweisen wir Professionalität und langjährige Erfahrung gleichermaßen. Hier erreichen wir erstklassige Ergebnisse und sind sehr flexibel, was die Materialien angeht. Ob Aluminium, Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Kunststoffe, Beton, Holz oder Glas – überall kommen die Vorteile des Wasserstrahlschneidens zum Tragen.
Wir sind starke Partner für Maschinenbau, Stahl-/Metallbau und Schlossereien sowie für den Bereich Automotive & Zulieferung.
Mit unserem Spektrum bedienen wir zudem Leichtbau, Medizintechnik, Bau & Messebau, Architektur und Design. Generell aber ist es immer am besten, jede Anforderung individuell zu besprechen und zu definieren.
Informieren Sie sich jetzt über die zahlreichen Möglichkeiten – wir stehen Ihnen für Ihre Anfrage zur Verfügung!
Gut zu wissen: Wasserstrahlschneiden ist als Kaltschneideverfahren eine äußerst schonende Methode, bei der grundsätzlich keine thermischen Verformungen an den Materialien entstehen. Denn wir schneiden die Materialien mit Reinwasser bzw. mit Abrasiv-Mitteln. Das klingt einfach und das ist es prinzipiell auch. Jedoch bewegen wir uns im High-Tech-Bereich, was unsere Schneidetechnologie und unsere Maschinen angeht.
Wir bei CutCut bieten Wasserstrahlschneiden in 3 exakt definierten Qualitätsstufen an. Dabei arbeiten wir je nach Anforderung und Materialien mit Reinwasser oder Abrasiv-Mitteln.
Unsere Techniken für das Wasserstrahlschneiden – 2D- und 3D-Zuschnitt sowie Microcutting – sind hochspezialisiert und wir optimieren sie regelmäßig. Das gilt sowohl für Abrasiv- als auch für Reinwasser-Wasserstrahlschneiden. Je nach Ausgangsmaterial, individuellen Vorgaben und Zielvorstellung setzen wir 2D- und 3D-Wasserstrahlschneiden ein. Im 3D-Bereich verfügen wir zudem über eine 5-Achs-Technologie, die uns und unseren Kunden ein breites Spektrum eröffnet.
Einer unserer hervorstechendsten Vorteile ist die Präzision des Strahls, mit der wir in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion arbeiten. Bei unserem Präzisionsschneiden weist je nach Materialstärke die Parallelität der Schnittkanten nur geringe Toleranzen auf. Risse, Verfärbungen oder thermische Belastungen treten nicht auf. Auch hohe Materialstärken bis 300 mm werden sauber bearbeitet, und das bis hin zu einer Bearbeitungsfläche von 12.040 x 4.025 mm.
Die 3 Qualitätsstufen von CutCut:
Bei allen Qualitätsstufen können Grate, kleine scharfe Kanten entstehen. Das Entfernen dieser Grate (Entgraten) beinhaltet einen zusätzlichen Arbeitsschritt und ist nicht im Preis inkludiert. Selbstverständlich bieten wir auf Wunsch auch das Entgraten aller Zuschnitte an. Die abgebildeten Musterstücke (Q1–3) wurden im Maß L 100 x B 45 x H 25 mm gefertigt.
Welche Qualitätsstufe ist für Ihr Vorhaben am besten geeignet?
Unsere Spezialisten sind für Sie da.
Was bedeutet Wasserstrahlschneiden mit Reinwasser?
Bei diesem Verfahren wird gefiltertes Wasser unter höchstem Druck mittels Hochdruckpumpe zu einem Jetstrahl gebündelt. Aus einem exakt für den Einsatz definierten Schneidkopf trifft der Wasserstrahl mit Überschallgeschwindigkeit auf das zu schneidende Material. Ideal für weichere Materialien, wie Schaumstoffe, Kunststoffe, Gummi-Materialien und Holz.
Was bedeutet Wasserstrahlschneiden mit Abrasiv-Mitteln?
Hier wird dem Wasser ein körniges bis feinkörniges Abrasiv-Mittel beigemengt, um die Schneidekraft des Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahls noch zu erhöhen und vor allem harte oder starke Materialien perfekt zu schneiden. Abrasiv-Mittel setzen wir z. B. für Metalle, Edelstahl, Beton, Glas, Stein oder Verbundwerkstoffe ein. Je kleiner das zu bearbeitende Werkstück ist oder je feiner der Schnitt definiert ist, desto feiner ist auch das verwendete Abrasiv-Mittel.
Entscheidende Wasserstrahl-Argumente für unsere Kunden
Wasserstrahlschneiden ist äußerst schonend und dabei hochpräzise. Andere Schneidemethoden (Laserstrahl, Plasma-Brenner) arbeiten mit HItze oder Druck, wodurch Materialverformungen, Spannungen oder Risse entstehen können. Zudem ist der Nachbearbeitungsaufwand meist hoch. Anders als bei den Verfahren mit Laser, Autogen, Plasma oder Microplasma bietet Wasserstrahlschneiden beim Zuschnitt aber auch bei der Einzelfertigung charakteristische Vorteile:
| Wasserstrahlschneiden | Plasma | Laser | EDM Brenner | |
|---|---|---|---|---|
| PROZESS | Das Wasserstrahlschneiden ist ein Erosionsprozess, bei dem das Wasser wie ein flüssiges Hochgeschwindigkeits-Sandpapier wirkt und an den Materialien arbeitet. | Das Plasmaschneiden ist ein Verbrennungs- bzw. Gasschweißprozess, bei dem mit hohen Temperaturen durch ionisiertes Gas gearbeitet wird. | Das Laserstrahlschneiden ist ein Schmelzprozess mittels eines konzentrierten Laserstrahls. | Das Schneiden mit EDM Brenner ist ein Erosionsprozess, der auf Basis elektrischer Entladung funktioniert. |
| FINISH | Eine Weiterverarbeitung/Finishing ist dank der Genauigkeit und der Materialschonung normalerweise nicht notwendig. Die Wasserstrahl-Technologie hinterlässt als Kaltschneidprozess eine glatte, perfekte Kante. | Eine Weiterverarbeitung/Finishing ist meist notwendig, einerseits durch Schleifen und Glätten jener Bereiche, in denen wärmebedingte Spuren bzw. Verformungen entstanden sind. | Eine Weiterverarbeitung/Finishing ist manchmal nötig, um die oxidierten Kanten und Wärmeentwicklungszonen zu entfernen. | Eine Weiterverarbeitung/Finishing ist wegen der flachen Wärmewirkungszone normalerweise nicht notwendig. |
| MATERIALIEN | Grundsätzlich lassen sich alle Materialien schneiden. Die Dicke ist entsprechend material- und anlagenabhängig. | Mit Plasmaschneiden werden vorwiegend Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeitet. | Laserschneiden wird für verschiedene Materialien eingesetzt, hauptsächlich für Stahl, Edelstahl und Aluminium. | Das Schneiden mit EDM Brenner funktioniert nur bei leitfähigen Materialien. |
| GENAUIGKEIT | Wasserstrahlschneiden arbeitet mit einer größtmöglichen Genauigkeit von bis zu 0,03 mm. Der Aufbau für die Bearbeitung ist bei allen Materialien gleich. | Die Dicke und die Schnittgenauigkeit (ca. 0,25 mm) sind vom jeweiligen Material abhängig. Für jede Anwendung findet ein individueller Aufbau statt. | Die Dicke und die Schnittgenauigkeit (ca. 0,03 mm) sind vom jeweiligen Material abhängig. Für unterschiedliche Anwendungen werden unterschiedliche Gase eingesetzt und individuelle Vorgaben gemacht. | Die Materialdicke ist mit ca. 30 cm limitiert, der Schnittgenauigkeit ist mit bis zu 0,0003 mm sehr hoch. In der Praxis benötigt man unterschiedliche Drahttypen für die jeweiligen Anwendungen. |
Mit unserer Hi-Tech-Ausstattung realisieren wir für jeden Kunden grundsätzlich entscheidende Vorteile beim Wasserstrahlschneiden:
Sie möchten noch mehr über die Vorteile von Wasserstrahlschneiden für Ihr Projekt erfahren? Wir beraten Sie gerne!
Wasserstrahlschneiden überzeugt in vielerlei Hinsicht, vor allem aber auch durch seine Vielseitigkeit hinsichtlich der Materialien. Damit ist Wasserstrahlschneiden für viele Branchen und Bereiche bestens geeignet. Unsere Erfahrungen in unterschiedlichsten Einsätzen sind eine sehr gute Basis für ein erstes Beratungsgespräch.
Grundsätzlich ist Wasserstrahlschneiden eine Methode, die in vielen Branchen überzeugende Ergebnisse liefert.
Wir arbeiten seit Jahren für Kunden aus:
Wasserstrahlschneiden als Erweiterung und Alternative
Im Alltag zeigen sich bei uns immer wieder neue Möglichkeiten und überraschende Ergebnisse, die uns und unsere Kunden überzeugen. Wir sind überzeugt, dass Wasserstrahlschneiden ein Verfahren ist, das immer wieder neue Potenziale eröffnet.
Grundsätzlich können alle Metalle (Stahl, Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und viele mehr) mit Wasserstrahl geschnitten werden. Die Wasserstrahlschneidemaschine ermöglicht präzise Zuschnitte mit hoher Flexibilität für metallische Werkstoffe mit einer Dicke bis zu 300 mm. Durch diese Methode kann Stahl, Aluminium, Titan etc. ohne großen Verlust effizient ausgenutzt werden. Vor allem für harte und dicke Metallplatten und andere Formen ist diese Schnittmethode besonders gut geeignet.
Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Metallen sind etwa, dass es zu keiner thermischen Verformung kommt, das Verbrennen von Schutzfolien ausbleibt und keine Gefügeveränderungen oder Randzonenaufhärtungen auftreten.
Folgende Metalle können geschnitten werden:
Kunststoffe und Verbundwerksstoffe können in allen Formen und Ausführungen geschnitten und verarbeitet werden.
Zu diesen Kunststoffen zählen unter anderem:
Auch Glas kann mittels Wasserstrahls einfach geschnitten werden. Vor allem für Glas- und Verbundglasplatten ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Verarbeitungsmethode für einfaches Trennen und perfekte Konturschnitte.
Auch Holz kann in all seinen Formen und Arten verarbeitet werden, wie etwa Fliesen oder Platten. Der Wasserstrahl ist für Holzzuschnitte und -verarbeitungen ein wichtiges Werkzeug geworden, da für den Bearbeitungsprozess keine speziellen Merkmale des Materials, wie die Dichte, die Feuchte oder die Verwendung von Hartz und Klebstoff, beachtet werden müssen.
Der Zuschnitt und die Verarbeitung von Stein und Naturstein, wie Marmor, Keramik, Granit, Kalk- oder Sandstein beispielsweise zu Fliesen, Steinplatten, Tafeln und anderen Formen ist mit dem Wasserstrahl möglich.
Folgende Steine können geschnitten werden:
Hinsichtlich der Kosten können wir aus Erfahrung sagen, dass das Wasserstrahlschneiden im Lohn ab einer Materialstärke von 15 mm in der Gesamtbetrachtung eines Auftrages und bei Einzelstücken oftmals die günstigere Alternative ist. Ein Grund dafür liegt in der Hochwertigkeit und Komplexität der Schnitte, die nahezu keine Nachbearbeitung oder ein Finishing benötigen.
Für die Kalkulation der Gesamtkosten sind grundsätzlich 4 Faktoren entscheidend:
Hinzu kommen individuelle Faktoren eines Auftrages, wie z. B.:
Wichtig ist uns: Jeder Auftrag sollte individuell betrachtet werden. Am besten sprechen wir direkt miteinander, um das passende
Angebot für Sie zu erstellen.
Für folgende Fälle gilt Wassertrahlschneiden als besonders günstige Alternative:
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